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模具激光焊接機遇到的故障與處理方法總結(jié)-鐳康激光
來源:深圳市鐳康機械設(shè)備有限公司發(fā)表時間:2022-06-22
模具,特別是注塑模,所生產(chǎn)的產(chǎn)品,是人們的生活息息相關(guān)。工業(yè)制造生產(chǎn)中,一些傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)慢慢被工業(yè)文明所產(chǎn)生的技術(shù)所取代。激光焊接機的出現(xiàn),大大提高了模具的使用效率和修復(fù)效率,可以更方便,更長的使用模具。激光加工中常見的設(shè)備有激光焊接機,模具激光補焊機,還有激光打標(biāo)機等。今天,我們研究激光焊接機,是因為激光焊接機有著焊接效率高、焊縫小、光斑小等點勢,當(dāng)然,使用的多了,相應(yīng)的故障出現(xiàn)的也會更多。
即使進口的先進設(shè)備,也會有故障率,進口的激光機價格昂貴,主要是穩(wěn)定和精度高。當(dāng)然,國產(chǎn)的一般可以滿足一般精度要求。在故障方面,國產(chǎn)的也是可以接受的。只要是機器就會出現(xiàn)故障,為了讓激光焊接機正常運行,減少故障,增加其工作效率,我們要了解其應(yīng)該注意的問題及出現(xiàn)故障的處理方法。這次給大家講解激光焊接機常見故障處理方法:
1、激光焊接機工作時激光顯弱
1)可能故障:冷卻水污染或長期沒更換冷卻水。處理方法:更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈。
2)可能故障:聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現(xiàn)損壞或污染情況。處理方法:進行更換或者清洗。
3)可能故障:主光路激光偏移,調(diào)整主光路全反和半反膜片,采用像紙檢查并調(diào)圓光斑。
2、問題:激光焊接機焊接的熔深不夠
1)可能原因:激光能量不足,可提高脈寬,提高電流。
2)可能原因:聚焦鏡離焦量不對,應(yīng)調(diào)整離焦量至靠近焦點位置(但不能有飛濺物產(chǎn)生)。
3、激光焊接機焊接時出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象
1)可能原因:保護氣體流量過大,可減小保護氣體的流量來解決。
2)可能原因:工件的冷卻速度過快,應(yīng)調(diào)整夾具上的冷卻水的溫度,提高水溫。
3)可能原因:工件沒清洗干凈,遇到這種情況需要重新清洗工件。
4)可能原因:工件間的配合間隙過大或有毛刺,應(yīng)該提高工件的加工精度。
以上就是,我們工作人員,就激光焊接機,也是模具補焊機(多用于模具焊接)常見的幾類故障以及相應(yīng)處理方式,希望能對使用都有所幫助。
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